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軟鏈設(shè)備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

更新時間:2024-09-24

簡要描述:

軟鏈設(shè)備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

本機是水泥廠,建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設(shè)備之一。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1.攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù):

速度檔 自轉(zhuǎn) r/min

JJ-5水泥膠砂攪拌機 行星式水泥膠砂攪拌機

軟鏈設(shè)備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

軟鏈設(shè)備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

一、用途和適用范圍

JJ-5型水泥膠砂攪拌機是水泥強度試驗方法(ISO679-4989(E))的同意標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機,

本機是水泥廠,建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設(shè)備之一。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1.攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù):

速度檔                  自轉(zhuǎn) r/min                  公轉(zhuǎn) r/min

              低速                              140±5                                62±5

              高速                              285±10                              125±10

2.攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679-1989(E)規(guī)定。  

3.攪拌葉寬度:135mm

4.攪拌葉與攪拌葉軸連接螺紋為M18*15

5.攪拌鍋溶劑5L,壁厚1.5mm

6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm

7.電動機為立式分功率雙速電機。功率為0.55/0.37KW

8.外型尺寸:600*320*600(mm)長*寬*高

9.凈重:70KG

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    1.結(jié)構(gòu):主要有雙速電機,加砂箱,傳動箱,主軸,偏心座,攪拌葉,攪拌鍋,底座,主柱,支座,程控器等組成。

2.工作原理

雙速電機通過連軸套將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿,再經(jīng)過蝸輪及一對齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊,砂罐內(nèi)加如砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

四、起吊與安裝

1.起吊、本機不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。

2.本機安裝,只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5-8MM橡膠板。

五、操作使用

將本機電源插座,紅色知識燈亮,表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為零,砂罐內(nèi)裝入1350克標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225克,水泥450克,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋想上移動處于攪拌工作定位位置。

電器操作分手動與自動兩種

  1. 1.           自動:將鈕子開關(guān)1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒-再低速30秒,同時自動加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高 速60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒±1秒,然后搬動手柄使攪拌鍋向下移動,逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
  2. 2.           手動:將鈕子開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。紐子開關(guān)2K控制低速和高速,紐子開關(guān)3K控制加砂和停。

 六、調(diào)整和保養(yǎng)

     1.調(diào)整:本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1 mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量。

     2.保養(yǎng):(1)應(yīng)保持工作場地的清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿和臟物,擦干后,套上護罩,防止灰塵。

     (2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付,齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加有時,打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

     (3)機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。

     (4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

 

水泥凈漿攪拌機【技術(shù)參數(shù)】
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速:258±10r/min
5、電機功率:快速:370 W、慢速:170W

6 、攪拌葉寬度:111mm

7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1
8、鍋壁厚:1mm
9、葉與鍋之間間隙:2mm
10、攪拌鍋容量:2.5L
11、電源、功率:380V 50HZ 370W
12、外型尺寸:472×280×466mm
13、凈重:≈45kg

水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理:

1、結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理(見圖一)

雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標(biāo),為了保證用電安全,請將機身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用

扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、 自動:將開關(guān)1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。

2、手動:將開關(guān)1K撥至手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。

注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標(biāo)方向*,否則極易損壞攪拌機構(gòu)。

水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可?;蛩砷_電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng):

(1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。

(2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3)機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

(5)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

(6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ

 

ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺

 

使用說明及參數(shù)

一、概述

ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標(biāo)準(zhǔn),適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

1、振動部分總重量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振動頻率 60次/60秒±2秒

4、電動機型號 90TDY4

5、電動機轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分

6、電動機功率 70W

7、電源電壓 AC220V

三、工作原理

該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準(zhǔn)確

 

NLD-3水泥膠砂流動度測定儀

一、概述:

    NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀(又稱跳桌),用于標(biāo)準(zhǔn)GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗,是該標(biāo)準(zhǔn)用儀器。
二、水泥膠砂流動度測定儀主要參數(shù):
1. 振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動部份落差 10mm±0.2mm
3.振動頻率 1Hz
4.振動次數(shù) 25次
5.圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 :鑄鋼,工作面鍍硬鉻

三.水泥膠砂流動度測定儀使用方法:
   1、將插頭接入計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi),將計數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時內(nèi)未被使用,先空跳一個周期25次。
   2、一次試驗應(yīng)稱取的材料及數(shù)量:水泥300克,標(biāo)準(zhǔn)砂:750克,水:按預(yù)定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關(guān)規(guī)定進行。
   3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),*層裝至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。
   4、搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕,完成一個周期25次跳動。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀專業(yè)制造廠家
   5、跳動完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑,計算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
   6、從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束,試驗應(yīng)在6min內(nèi)完成。

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